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工作人员将纸箱成品打包

荣昌新闻网讯(融媒体中心记者 杨丽丹)印刷、钉箱、打包……10月29日,雨后的板桥工业园一片寂静,而在重庆市荣昌区欣晟达包装有限公司(下称欣晟达包装)的厂房内,机器轰鸣,工人们分工协作,配合默契,有条不紊地对纸板原料进行印刷、模切、粘合、钉箱,一派繁忙景象。

“我们刚接到一个大订单,根据对方的定制需求,我们需要加快进度,在两个月内完成任务。”厂房内,欣晟达包装总经理谢迎春一边指导员工按照流程操作“粘钉一体机”,一边检查刚刚生产出的纸箱成品。

作为一家主营包装装潢、印刷,生产销售纸箱、纸盒、手提袋印刷品等的企业,近年来,在禁塑令、禁废令、新冠疫情的影响下,欣晟达包装也曾经历了一段行业不景气、效益下滑的低迷期,但最终,企业在逆境中谋发展,在竞争中谋创新,走上了一条转型之路。

“印刷包装行业受上下游限制严重,市场内部竞争激烈,面对包装原材料和人工成本上涨,行业‘内卷’愈发严重,很多印刷企业都面临生存压力。”谢迎春介绍说,“那时,我们就下定决心进行战略调整,把发展着力点转移到科技创新和产品质量上,彻底冲出低利润‘怪圈’。”

调整第一步:提高纸箱生产效率。欣晟达包装开始优化生产线,不断更新生产设备。“过去,我们使用人工钉箱机,一个工人一天最多可以加工3500个纸箱;使用半自动钉箱机,一天也只能加工5000个纸箱。现在,新采购的全自动粘钉一体机,一天就可以加工48000个纸箱,效率提高了近10倍左右。”谢迎春说。

记者在厂房内看到,一台长达10米的大型机器,正忙个不停。工人将数十张已印刷开槽的纸板整齐码放在机器一端,短短几十秒,一张张光洁、平整的纸板,在机器的带动下,自动完成纸箱的平整、装订和自动下箱等工序,一个纸箱的成品就做好了。“这就是公司今年购买的全自动粘钉一体机,工作人员只需调整好纸箱尺寸,在机器触摸屏上按下启动键,根据纸板面积大小调剂速度,机器就可以自动完成纸箱的装钉任务,整齐度指数比半自动的钉箱机要高好几倍。”谢迎春介绍说。

调整第二步:提高产品质量。谢迎春说:“前期,半自动装订一体机生产出的纸箱总是在粘合处存在少量剪刀口、大小口等瑕疵现象。”抱着精益求精的态度,欣晟达包装组织科研技术人员从纸箱装订程序“下手”,最终找到了解决办法:在纸板粘合前,设计4组压痕轮,加重纸箱的压痕痕迹,不仅能减少次品的产生,还能让生产的纸箱成品质量更好。

值得一提的是,为了更好地服务客户,欣晟达包装在加大个性化、多样化产品的研发之路从未停止。公司不仅专门定制了淘宝印刷机、3.5米大型印刷机,可以生产各种不同尺寸的异形纸箱,满足不同客户的需求,水墨印刷机用连续送料装置、纸箱包装用粘盒装置等发明专利也如雨后春笋般涌现。

凭借生产设备和产品质量的不断提升,如今,欣晟达包装成功冲出行业发展的低迷期,技改创新的种子在这里生根发芽,成为企业高质量发展的“法宝”。截至目前,该公司已拥有8项实用新型发明专利。接下来,欣晟达包装将继续加强技改创新,推进研究开发与技术成果转化,形成企业核心自主知识产权,优化产品结构,提升整体盈利,推动包装产业高质量发展。