【企业创新发展调研行】展旺塑胶:“展”露锋芒 “塑”造未来

 【企业创新发展调研行】展旺塑胶:“展”露锋芒 “塑”造未来

工人对键盘进行印刷工作

荣昌新闻网讯(融媒体中心记者 廖国颖)近日,展旺塑胶(重庆)有限公司(下称“展旺塑胶”)生产车间内,伴着隆隆的机器轰鸣声,上百台注塑机正自动运转,一个个电脑键盘在尾端整齐排列而出,为数不多的工人有序进行模具检查。其中,注塑机上的中央供料系统格外引人注目。

“可别小瞧了这中央供料系统,企业能实现自动化生产,它是两大‘法宝’之一。”展旺塑胶总经理梁辉炎向记者娓娓道来。

展旺塑胶是我区一家台资企业,主要生产电脑键盘及电脑周边设备等塑胶制品。

企业成立之初,使用的传统注塑机在生产过程中,需要大量人工搬运供料,这样一来,人工成本高不说,工人难免会将生产原料洒落在外,浪费原料,也不利于精准供料。

加之客户对产品质量和成本的要求越来越高,梁辉炎开始思考,怎样在不降低产品质量的前提,让生产更加自动化、智能化、精准化?

“拼量不行,要拼技术、拼品质。”转变经营思路,2016年,梁辉炎做出一个决定——在生产车间导入中央供料系统。

“该系统采用真空传送方式,通过集中的管路系统,将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统,然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。”梁辉炎说。

事实证明,梁辉炎的抉择是正确的。中央供料系统凭借高效、节能、个性化和现代化的特点,从原料储存、计量、干燥、输送、使用等一系列流程精准“把关”,不仅能保证原料质量,避免堵料现象发生,也有助于提高成型产品质量。

有了中央供料系统的“加持”,展旺塑胶的产品在市场上大获好评,更加坚定了梁辉炎坚持走创新发展道路的决心。

梁辉炎口中的另一大“法宝”,便是注塑机上的自动化机械手。

引进机械手之初,很多人还抱着怀疑的态度,认为机械手充其量就是个华而不实的新鲜玩意。但结果却让他们大吃一惊。

“采用‘一个注塑机+一个机械手’的模式,进行送料、成型、作业检验等工作,能避免生产过程中的人为受伤。同时,有了机械手的辅助,生产效率大幅度提升,生产出来的产品品质更加稳定、精准。”梁辉炎介绍,没有安装机械手之前,一台注塑机需要30余人操作;现在,一台注塑机最多5人就可以完成操作。

回首企业发展之路,梁辉炎感慨颇深:“如果企业不走创新之路,恐怕老早就被淘汰掉了。”去年,通过研发人员努力,展旺塑胶还建立起工业4.0系统,该系统把日常生产数据进行集中采集,形成报表分析,取代人工纸质记录,不仅能进行远程操作,还能对数据进行统一分析。这样一来,所有生产环节变得可视化,哪个环节需要缩短周期、哪个环节需要优化,都能一目了然。在进行成本优化时,让企业每个决策变得有据可依。

凭借设备创新和品质提升,从最初的年营业额1000万元,到去年年营业额过亿,展旺塑胶实现了完美逆袭。梁辉炎表示,传统制造向智能化制造转变是大势所趋,未来,展旺塑胶将进一步加大智能化投入,通过融合创新,“塑”造未来。